1.机械式除尘器

龙岩除尘器设备,机械式除尘器是通过质量力的作用达到除尘目的的除尘装置。质量力包括重力、惯性力和离心力，主要除尘器形式为重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器等。

　　（1）重力沉降室 重力沉降室是利用粉尘与气体的密度不同，使含尘气体中的尘粒依*自身的重力从气流中自然沉降下来，达到净化目的的一种装置。含尘气流通过横断面比管道大得多的沉降室时，流速大大降低，气流中大而重的尘粒，在随气流流出沉降室之前，由于重力的作用，缓慢下落***沉降室底部而被***。

　　重力沉降室是各种除尘器中比较简单的一种，只能捕集粒径较大的尘粒，只对50μm以上的尘粒具有较好的捕集作用，因此除尘效率低，只能作为初级除尘手段。

     （2）惯性除尘器利用粉尘与气体在运动中的惯性力不同，使粉尘从气流中分离出来的方法为惯性力除尘，常用方法是使含尘气流冲击在挡板上，气流方向发生急剧改变，气流中的尘粒惯性较大，不能随气流急剧转弯，便从气流中分离出来。

　　一般情况下，惯性除尘器中的气流速度越高，气流方向转变角度愈大，气流转换方向次数愈多，则对粉尘的净化效率愈高，但压力损失也会愈大。

　　惯性除尘器适于非黏性、非纤维性粉尘的去除，设备结构简单，阻力较小，但其分离效率较低，约为50％～70％，只能捕集10～20μm以上的粗尘粒，故只能用于多级除尘中的一级除尘。

　 （3）离心式除尘器使含尘气流沿某一定方向作连续的旋转运动，粒子在随气流旋转中获得离心力，使粒子从气流中分离出来的装置为离心式除尘器，也称为旋风除尘器。

　   普通旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。

　   在机械式除尘器中，离心力除尘器是效率较高的一种除尘能器。它适用于非黏性及非纤维性粉尘的去除，对大于5μm以上的颗粒具有较高的去除效率，属于中效除尘器，且可用于高温烟气的净化，因此是应用广泛的一种除尘器。它多应用于锅炉烟气除尘、多级除尘及预除尘。它的主要缺点是对细小尘粒（＜5μm）的去除效率较低。

2.生物纳膜抑尘器

生物纳膜抑尘技术专注于在源头抑制粉尘产生，相比其它在生产后除尘的技术，具有优势，因为有效地控制粉尘的散发，所以能够大幅度提高除尘效率并降低能耗。破碎过程中产生的粉尘都聚集成细料，***终成为成品料，柏美迪康生物纳膜技术不仅解决了粉尘问题，还增加了0.5-3%的产量。纳膜制剂不影响成品料品质且对环境无污染。除此之外，还能有效防治PM2.5、PM10污染，符合相关环保及节能减排技术政策。

3．静电除尘器

静电除尘是利用高压电场产生的静电力（库仑力）的作用实现固体粒子或液体粒子与气流分离的方法。

常用的除尘器有管式与板式两大类型，是由放电极与集尘极组成。放电极为一用重锤绷直的细金属线，与直流高压电源相接；金属圆管的管壁为集尘极，与地相接。含尘气体进入除尘器后，通过以下三个阶段实现尘气分离。

（1）粒子荷电在放电极与集尘极间施以很高的直流电压时，两极间形成一不均匀电场，放电极附近电场强度很大，集尘极附近电场强度很小。在电压加到一定值时，发生电晕放电，故放电极又称为电晕极。电晕放电时，生成的大量电子及阴离子在电场力作用下，向集尘极迁移。在迁移过程中，中性气体分子很容易捕获这些电子或阴离子形成负气体离子，当这些带负电荷的粒子与气流中的尘粒相撞并附着其上时，就使尘粒带上了负电荷，实现了粉尘粒子的荷电。

（2）粒子沉降荷电粉尘在电场中受库仑力的作用被驱往集尘极，经过一定时间到达集尘极表面，尘粒上的电荷便与集尘极上的电荷中和，尘粒放出电荷后沉积在集尘极表面。

（3）粒子***集尘极表面上的粉尘沉积到一定厚度时，用机械振打等方法，使其脱离集尘极表面，沉落到灰斗中。

电除尘器是一种对细微粉尘及雾状液滴捕集性能优异，除尘效率达99％以上，对于＜0.1μm的粉尘粒子，仍有较高的去除效率；由于电除尘器的气流通过阻力小，又由于所消耗的电能是通过静电力直接作用于尘粒上，因此能耗低；电除尘器处***量大，又可应用于高温、高压的场合，因此被广泛用于工业除尘。电除尘器的主要缺点是设备庞大，占地面积大，因此一次性投资费用高。

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